یک PCB انعطاف پذیر با طول 15 متر که در هوافضا استفاده می شود
Capel به گرمی از دکتر Li Yongkai و دکتر Wang Ruoqin از دانشگاه علم و صنعت هنگ کنگ و تیم آنها استقبال می کند تا از شرکت ما برای راهنمایی و تبادل فنی بازدید کنند و مشترکا شاهد موفقیت پروژه همکاری ما و تکمیل موفقیت آمیز 15 پروژه باشند. -متر بردهای مدار چاپی انعطاف پذیر فوق العاده بلند ویژه.
پس از دریافت نیازمندی های پروژه PCB های انعطاف پذیر فوق العاده طولانی از دکتر لی و دکتر وانگ، شرکت Capel یک تیم فنی را سازماندهی کرد. از طریق ارتباط فنی دقیق با دکتر لی و دکتر وانگ، ما نیازهای دقیق مشتریان را درک کردیم. از طریق بحث و تحلیل فنی داخلی، تیم فنی یک برنامه تولید دقیق را تدوین کرد. بردهای مدار چاپی فلکس فوق طولانی 15 متری با موفقیت تولید شد.
با موفقیت شاهد استفاده از بردهای مدار چاپی منعطف 15 متری در مبدل اولتراسونیک قابل تبدیل نوآورانه Aerospace بودیم. که می تواند تقریباً 4000 بار با شعاع خمش آزمایشی 0.5 میلی متر خم شود. فرآیند تاشو این برد مدار انعطاف پذیر را می توان دقیقاً برای دستیابی به اشکال مختلف کنترل کرد که برای فرآیند تبدیل هوافضا حیاتی هستند.
موفقیت این PCB های انعطاف پذیر نشان دهنده پیشرفت دیگری در فناوری ما است و ظرفیت تولید این شرکت بسیار بهبود یافته است که تجربه ارزشمندی را برای تولید این شرکت جمع آوری کرده است.
CAPEL اختصاص داده شده به خودرو
بردهای مدار چاپی (PCB) CAPEL برای وسایل نقلیه دارای چندین مزیت است. آنها باعث صرفه جویی در فضا، افزایش قابلیت اطمینان، بهبود عملکرد و تسهیل خدمات و نگهداری می شوند. PCBهای Capel برای تولید مقرون به صرفه هستند، انعطاف طراحی را ارائه می دهند و در شرایط سخت خودرو بادوام هستند. آنها همچنین از مدیریت کارآمد انرژی پشتیبانی می کنند و به کاهش وزن و امکان مقیاس پذیری کمک می کنند. به طور خلاصه، PCB های ما مزایایی مانند صرفه جویی در فضا، قابلیت اطمینان، عملکرد، مقرون به صرفه بودن، انعطاف پذیری طراحی، دوام، مدیریت توان، کاهش وزن و مقیاس پذیری در الکترونیک خودرو را ارائه می دهند.
CAPEL اختصاص داده شده به دستگاه های پزشکی
بردهای مدار چاپی Capel (PCB) اجزای ضروری در توسعه تجهیزات پزشکی هستند. آنها یکپارچه سازی اجزای الکترونیکی را امکان پذیر می کنند و در نتیجه دستگاه های کوچکتر و قابل حمل تری تولید می کنند. PCB های Capel با ارائه یک پلت فرم پایدار برای انتقال سیگنال، قابلیت اطمینان و دقت دستگاه های پزشکی را بهبود می بخشند. آنها را می توان برای برآوردن نیازهای خاص سفارشی کرد و امکان توسعه تجهیزات تخصصی را فراهم می کند. PCB های Capel ارتباط بین اجزا و سیستم های مختلف را تسهیل می کنند و امکان اتصال بی سیم را فراهم می کنند. مقرون به صرفه بودن آنها به مقرون به صرفه تر شدن تجهیزات پزشکی کمک می کند. PCB های Capel همچنین از رعایت استانداردهای صنعتی و مقررات ایمنی برای اطمینان از ایمنی بیمار اطمینان می دهند. به طور کلی، PCB های Capel نقش کلیدی در پیشرفت دستگاه های پزشکی، بهبود مراقبت و رفاه بیمار دارند.
CAPEL اختصاص داده شده به کنترل صنعت
بردهای مدار چاپی Capel (PCB) به دلیل قابلیت اطمینان، طراحی فشرده، عملکرد پیشرفته، نمونه سازی سریع، سفارشی سازی، ساخت مقرون به صرفه، نگهداری و تعمیر آسان و سازگاری، برای سیستم های کنترل صنعت حیاتی هستند. آنها یکپارچه سازی اجزا را به روشی فشرده و سازمان یافته امکان پذیر می کنند و در نتیجه عملکرد بهتر و جریان سیگنال دقیق را به همراه دارند. PCB های Capel همچنین امکان نمونه سازی سریع و سفارشی سازی را برای برآورده کردن الزامات خاص کنترل صنعت فراهم می کنند. PCBهای Capel با فرآیندهای تولید خودکار، تولید مقرون به صرفه را در مقادیر زیاد امکان پذیر می کنند. آنها عیب یابی و نگهداری را ساده می کنند و همچنین ارتباط و یکپارچگی یکپارچه بین بخش های مختلف سیستم کنترل را تسهیل می کنند. در نهایت، PCB های Capel به سیستم های کنترل صنعت کارآمد، قابل اعتماد و پیشرفته کمک می کنند.
CAPEL اختصاص داده شده به IOT
بردهای مدار چاپی Capel (PCB) اجزای حیاتی در توسعه دستگاه‌های اینترنت اشیا (IoT) هستند. آنها یکپارچه سازی و کوچک سازی اجزای الکترونیکی را امکان پذیر می کنند و از انتقال سیگنال کارآمد و گزینه های سفارشی سازی اطمینان می دهند. PCB های Capel همچنین به بهبود راندمان تولید و بهینه سازی توان دستگاه های IoT کمک می کنند. به طور کلی، PCB های Capel یک پلت فرم برای طراحی ساده و عملکرد قابل اعتماد ارائه می دهند که برای اجرای موفقیت آمیز اینترنت اشیا بسیار مهم هستند.
CAPEL اختصاص داده شده به اویونیک
PCB های CAPEL به طور گسترده در سیستم های اویونیک برای بهبود عملکرد، قابلیت اطمینان و ایمنی استفاده می شوند.
PCB های Capel نقش حیاتی در کاهش اندازه و وزن قطعات الکترونیکی، سبک تر کردن هواپیما و مصرف سوخت بیشتر دارند. آنها اجازه می دهند عملکردها روی یک برد واحد ادغام شوند و پیچیدگی را کاهش دهند.
این بردهای مدار برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت مانند دماهای شدید، لرزش و تداخل الکترومغناطیسی طراحی شده اند تا از عملکرد قابل اعتماد سیستم های هواپیما اطمینان حاصل کنند.
علاوه بر این، PCB های Capel قادر به انتقال سیگنال های پرسرعت با تداخل نویز کم هستند، در نتیجه عملکرد و عملکرد کلی سیستم های اویونیک را بهبود می بخشند.
آنها همچنین تعمیر و نگهداری آسان تر و عیب یابی سریع تر را از طریق طراحی مدولار و اجزای استاندارد ترویج می کنند. این امر زمان توقف را به حداقل می رساند و در دسترس بودن هواپیما را افزایش می دهد.
همچنین مقرون به صرفه بودن PCB های Capel یک مزیت است. تولید انبوه، مونتاژ ساده و کاهش تعداد قطعات به کاهش هزینه های ساخت برای صنعت هوافضا کمک می کند.
CAPEL اختصاص داده شده به امنیت
PCB های Capel با پشتیبانی از ادغام عملکردهای امنیتی، تسهیل شیوه های طراحی ایمن، میزبانی سیستم های تشخیص نفوذ و پیشگیری، ترکیب ماژول های پلت فرم قابل اعتماد، افزایش امنیت اتصال و اطمینان از انطباق با استانداردهای امنیتی، نقش حیاتی در توسعه سیستم های ایمن دارند. به طور کلی، PCB های Capel با فراهم کردن پایه ای برای طراحی سخت افزاری ایمن و جلوگیری از دسترسی غیرمجاز، دستکاری و نشت داده ها به امنیت یک سیستم کمک می کنند.
CAPEL اختصاص داده شده به هواپیماهای بدون سرنشین
بردهای مدار چاپی Capel (PCB) برای توسعه هواپیماهای بدون سرنشین بسیار مهم هستند. آنها اتصالات الکتریکی، کوچک سازی، سفارشی سازی، یکپارچگی سیگنال، قابلیت اطمینان و مقیاس پذیری را فراهم می کنند. PCB های Capel اتصال قطعات الکترونیکی مختلف را امکان پذیر می کنند و به جمع و جور و سبک وزن پهپادها کمک می کنند. آنها همچنین امکان سفارشی سازی بر اساس نیازهای خاص را فراهم می کنند و انتقال سیگنال عالی را تضمین می کنند. PCB های Capel برای مقاومت در برابر محیط های خشن طراحی شده اند و به قابلیت اطمینان و دوام کلی پهپادها کمک می کنند. علاوه بر این، PCB های Capel با اجازه دادن به به روز رسانی ها و ادغام فناوری های جدید، مقیاس پذیری و نوآوری را امکان پذیر می کنند. به طور خلاصه، PCB های Capel بلوک های ساختمانی ضروری هستند که عملکرد و عملکرد هواپیماهای بدون سرنشین را افزایش می دهند.
هوافضا
1. انتخاب مواد:FPCBها به مواد با کیفیت بالا و قابل اعتماد با پایداری حرارتی عالی، مانند پلی آمید (PI) یا پلیمر کریستال مایع (LCP) برای مقاومت در برابر تغییرات شدید دمایی در محیط‌های هوافضا نیاز دارند.
2. یکپارچگی سیگنال:با توجه به طول FPCB، یکپارچگی سیگنال حیاتی می شود. تکنیک های پیشرفته انتقال سیگنال مانند امپدانس کنترل شده، سیگنال دهی دیفرانسیل و محافظ را می توان برای به حداقل رساندن تضعیف سیگنال و حفظ قابلیت اطمینان بالای انتقال داده به کار برد.
3. انعطاف پذیری و خم شدن بالا:FPCB باید انعطاف‌پذیری و خمش‌پذیری عالی برای قرار دادن اشکال منحنی یا نامنظم در سیستم‌های هوافضا داشته باشد. این امر مستلزم توجه دقیق به مواد بستر، ضخامت مس و مسیریابی ردیابی است تا اطمینان حاصل شود که FPCB می تواند در برابر خم شدن و خم شدن مکرر بدون از دست دادن عملکرد مقاومت کند.
4. مقاومت در برابر لرزش و ضربه:کاربردهای هوافضا، به ویژه آنهایی که شامل سفرهای هوایی یا فضایی هستند، در معرض سطوح بالایی از لرزش و شوک هستند. FPCB باید با مواد تقویت‌کننده مناسب، از جمله چسب‌ها، دنده‌ها و سوراخ‌های عبوری طراحی شود تا استحکام مکانیکی و دوام آن افزایش یابد.
5. محافظ EMI/RFI:محیط‌های هوافضا معمولاً سطوح قابل توجهی از تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI) دارند. همراه با تکنیک های محافظ مناسب، مانند استفاده از صفحات رسانا یا زمین، می تواند به کاهش اثرات EMI/RFI کمک کند و اطمینان حاصل کند که عملکرد FPCB تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
6. مدیریت حرارتی:اتلاف گرما یک نکته کلیدی در کاربردهای هوافضا است. FPCB باید دارای گذرگاه‌های حرارتی، سینک‌های حرارتی یا سایر مکانیسم‌های خنک‌کننده برای مدیریت و دفع گرمای تولید شده توسط قطعات باشد. این به جلوگیری از گرمای بیش از حد و حفظ عملکرد قابل اعتماد FPCB و اجزای مرتبط کمک می کند.
7. مقاومت محیطی:سیستم های هوافضا در معرض عوامل محیطی مختلف مانند رطوبت، مواد شیمیایی و دماهای شدید قرار دارند. FPCB ها باید با پوشش های محافظ و موادی طراحی شوند که در برابر این عوامل بسیار مقاوم باشند تا از قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
8. ملاحظات اندازه و وزن:اگرچه طول FPCB 15 متر مشخص شده است، اما باید مراقبت های ویژه ای انجام شود تا وزن و ضخامت FPCB تا حد امکان پایین باشد. این در کاربردهای هوافضا که در آن کاهش وزن برای بهبود بهره وری سوخت و رعایت محدودیت های وزنی سخت ضروری است، حیاتی است.
9. تست و کنترل کیفیت:با توجه به ماهیت حیاتی کاربردهای هوافضا، یک فرآیند آزمایش و کنترل کیفیت گسترده باید در طول تولید FPCB اجرا شود. این شامل آزمایش های دقیق الکتریکی و مکانیکی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت و الزامات مشتری است.
10. رعایت مقررات هوافضا:FPCB باید با تمام مقررات، استانداردها و گواهینامه های مربوط به هوافضا مطابقت داشته باشد تا از مناسب بودن و ایمنی آن در کاربردهای هوافضا اطمینان حاصل کند.
طراحی و ساخت FPCB ویژه و فوق‌العاده 15 متری برای کاربردهای هوافضا به تخصص در مواد، تکنیک‌های ساخت و استانداردهای خاص صنعت نیاز دارد. کار با یک سازنده PCB با تجربه متخصص در کاربردهای هوافضا برای دستیابی به عملکرد، قابلیت اطمینان و انطباق مورد نیاز بسیار مهم است.
