مشکلات رایج در لحیم کاری تخته مدار (2)

معرفی کنید:

جوشکاری برد مدار یک فرآیند کلیدی در صنعت تولید الکترونیک است که عملکرد کارآمد و قابلیت اطمینان تجهیزات الکترونیکی را تضمین می کند. با این حال، مانند هر فرآیند تولیدی، بدون چالش نیست.در این وبلاگ، ما به رایج ترین مشکلاتی که هنگام لحیم کاری تخته های مدار رخ می دهد و راه حل های موثر برای غلبه بر آنها را بررسی می کنیم.

1. اتصال کوتاه برد PCB:

یکی از رایج ترین مشکلات در لحیم کاری برد مدار اتصال کوتاه است. اتصال کوتاه زمانی اتفاق می افتد که جریان به دلیل اتصال کم مقاومت بین دو نقطه در مدار، مسیر ناخواسته ای را طی می کند. این می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، مانند پل های لحیم کاری، زباله های رسانای سرگردان، یا نقص های طراحی.

راه حل:

برای جلوگیری از اتصال کوتاه، بسیار مهم است که بعد از فرآیند لحیم کاری برد را به طور کامل بررسی و آزمایش کنید. پیاده سازی فناوری بازرسی نوری خودکار (AOI) می تواند تا حد زیادی به شناسایی مشکلات احتمالی اتصال کوتاه کمک کند. علاوه بر این، استفاده از ابزارهای لحیم کاری دقیق، مانند آهن لحیم کاری با کنترل دما، می تواند از ایجاد اتصالات ناخواسته لحیم اضافی جلوگیری کند.

2. تماس های تیره و دانه دار:

تماس های تیره و دانه دار روی سطح PCB ممکن است نشان دهنده اتصال ضعیف لحیم کاری باشد. این مشکل معمولاً به دلیل انتقال حرارت ناکافی در طول فرآیند لحیم کاری و در نتیجه خیس شدن کامل محل اتصال لحیم کاری ایجاد می شود.

راه حل:

برای رسیدن به مرطوب شدن مناسب و جلوگیری از تماس تیره و دانه دار، پارامترهای جوش باید بهینه شوند. اطمینان حاصل کنید که نوک لحیم کاری تمیز، قلع کاری شده و در دمای مناسب است. علاوه بر این، استفاده از شار در حین لحیم کاری می تواند جریان لحیم کاری را افزایش داده و تشکیل مفصل را بهبود بخشد. Flux به حذف اکسیدها و آلاینده ها از سطوح فلزی کمک می کند و باعث مرطوب شدن بهتر و اتصالات لحیم قوی تر می شود.

3. اتصالات لحیم کاری PCB زرد طلایی می شوند:

هنگامی که اتصالات لحیم کاری روی سطح PCB به رنگ زرد طلایی در می آیند، نشان دهنده وجود مشکلاتی مانند ترکیب نادرست آلیاژ لحیم کاری یا فناوری نادرست لحیم کاری است. این مشکل ممکن است یکپارچگی و قابلیت اطمینان برد مدار را به خطر بیندازد.

راه حل:

استفاده از آلیاژ لحیم کاری مناسب برای اطمینان از طول عمر برد مدار شما بسیار مهم است. همیشه ترکیبات آلیاژ لحیم کاری استاندارد را رعایت کنید و از استفاده از مواد لحیم کاری نامرغوب یا تایید نشده خودداری کنید. علاوه بر این، حفظ دمای مناسب لحیم کاری و استفاده از تکنیک های لحیم کاری مناسب، از جمله پیش گرم کردن PCB و استفاده از مقدار مناسب لحیم کاری، می تواند به دستیابی به اتصالات لحیم کاری طلایی با کیفیت بالا کمک کند.

4. تاثیر محیط بر عیوب برد مدار:

محیطی که بردهای مدار در آن لحیم می شوند نیز می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. عواملی مانند رطوبت، نوسانات دما و آلاینده های هوا می توانند باعث ایجاد عیوب مختلف در بردهای مدار شوند.

راه حل:

برای کاهش اثرات زیست محیطی بر روی عیوب برد مدار، ایجاد یک محیط تولید کنترل شده بسیار مهم است. با اجرای اقدامات احتیاطی مناسب ESD (تخلیه الکترواستاتیک)، مانند استفاده از ایستگاه کاری ایمن ESD و پوشیدن تجهیزات محافظ، می توان از آسیب ناشی از الکتریسیته ساکن جلوگیری کرد. علاوه بر این، حفظ درجه حرارت و رطوبت ایده آل در مناطق تولید به جلوگیری از مشکلاتی مانند نقص جوش و تخریب مواد کمک می کند.

در خاتمه:

لحیم کاری برد مدار یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دقت و توجه به جزئیات دارد.با حل مشکلات رایجی که در طول این فرآیند به وجود می آیند، تولیدکنندگان می توانند از تولید دستگاه های الکترونیکی با کیفیت بالا و قابل اعتماد اطمینان حاصل کنند. پیاده سازی راه حل های مورد بحث در این وبلاگ، مانند تکنیک های بازرسی موثر، پارامترهای لحیم کاری بهینه، و شرایط محیطی کنترل شده، می تواند به طور قابل توجهی کیفیت کلی لحیم کاری برد مدار را بهبود بخشد.