nybjtp

طراحی تخته انعطاف پذیر سفت و سخت: چگونه از محافظت موثر EMI/RFI اطمینان حاصل کنیم

EMI (تداخل الکترومغناطیسی) و RFI (تداخل فرکانس رادیویی) چالش‌های رایج در طراحی بردهای مدار چاپی (PCB) هستند. در طراحی PCB انعطاف پذیر صلب، به دلیل ترکیب مناطق صلب و انعطاف پذیر، این مسائل نیازمند توجه ویژه است. در اینجا این مقاله استراتژی‌ها و تکنیک‌های مختلف را برای اطمینان از محافظت موثر EMI/RFI در طراحی‌های تخته انعطاف‌پذیر سفت و سخت برای به حداقل رساندن تداخل و به حداکثر رساندن عملکرد بررسی می‌کند.

طرح های PCB انعطاف پذیر سفت و سخت

 

 

آشنایی با EMI و RFI در PCB انعطاف پذیر صلب:

EMI و RFI چیست:

EMI مخفف Electromagnetic Interference و RFI مخفف Radio Frequency Interference است. هر دو EMI و RFI به پدیده ای اشاره دارند که در آن سیگنال های الکترومغناطیسی ناخواسته عملکرد عادی تجهیزات و سیستم های الکترونیکی را مختل می کنند. این سیگنال های تداخلی می توانند کیفیت سیگنال را کاهش دهند، انتقال داده ها را مخدوش کنند و حتی باعث از کار افتادن کامل سیستم شوند.

چگونه آنها می توانند بر تجهیزات و سیستم های الکترونیکی تأثیر منفی بگذارند:

EMI و RFI می توانند به روش های مختلف بر تجهیزات و سیستم های الکترونیکی تأثیر منفی بگذارند. آنها می توانند عملکرد صحیح مدارهای حساس را مختل کنند و باعث ایجاد خطا یا نقص شوند. در سیستم های دیجیتال، EMI و RFI می توانند باعث خرابی داده ها و در نتیجه خطا یا از دست دادن اطلاعات شوند. در سیستم های آنالوگ، سیگنال های مزاحم نویز ایجاد می کنند که سیگنال اصلی را مخدوش می کند و کیفیت خروجی صدا یا تصویر را کاهش می دهد. EMI و RFI همچنین می‌توانند بر عملکرد سیستم‌های ارتباطی بی‌سیم تأثیر بگذارند و باعث کاهش برد، قطع شدن تماس‌ها یا قطع شدن اتصالات شوند.

منابع EMI/RFI:

منابع EMI/RFI متفاوت است و می تواند ناشی از عوامل خارجی و داخلی باشد. منابع خارجی شامل میدان‌های الکترومغناطیسی از خطوط برق، موتورهای الکتریکی، فرستنده‌های رادیویی، سیستم‌های رادار و برخورد صاعقه است. این منابع خارجی می‌توانند سیگنال‌های الکترومغناطیسی قوی تولید کنند که می‌توانند تابش کنند و با تجهیزات الکترونیکی نزدیک متصل شوند و باعث تداخل شوند. منابع داخلی EMI/RFI می تواند شامل اجزا و مدارهای درون خود تجهیزات باشد. عناصر سوئیچینگ، سیگنال های دیجیتال پرسرعت و زمین نامناسب می توانند تشعشعات الکترومغناطیسی را در داخل دستگاه ایجاد کنند که می تواند با مدارهای حساس اطراف تداخل ایجاد کند.

 

اهمیت محافظ EMI/RFI در طراحی PCB انعطاف پذیر سخت:

اهمیت محافظ EMI/RFI در طراحی برد PCB صلب:

محافظ EMI/RFI نقش حیاتی در طراحی PCB ایفا می کند، به ویژه برای تجهیزات الکترونیکی حساس مانند تجهیزات پزشکی، سیستم های هوافضا و تجهیزات ارتباطی. دلیل اصلی اجرای محافظ EMI/RFI محافظت از این دستگاه ها در برابر اثرات منفی تداخل الکترومغناطیسی و فرکانس رادیویی است.

اثرات منفی EMI/RFI:

یکی از مشکلات اصلی EMI/RFI تضعیف سیگنال است. هنگامی که تجهیزات الکترونیکی در معرض تداخل الکترومغناطیسی قرار می گیرند، کیفیت و یکپارچگی سیگنال ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد. این ممکن است منجر به خراب شدن داده ها، خطاهای ارتباطی و از دست دادن اطلاعات مهم شود. در کاربردهای حساس مانند دستگاه‌های پزشکی و سیستم‌های هوافضا، این تضعیف سیگنال می‌تواند عواقب جدی داشته باشد که بر ایمنی بیمار تأثیر بگذارد یا عملکرد سیستم‌های حیاتی را به خطر بیندازد.

خرابی تجهیزات یکی دیگر از مشکلات مهم ناشی از EMI/RFI است. سیگنال های تداخلی می توانند عملکرد طبیعی مدارهای الکترونیکی را مختل کنند و باعث اختلال در عملکرد یا از کار افتادن کامل آنها شوند. این می تواند منجر به خرابی تجهیزات، تعمیرات پرهزینه و خطرات احتمالی ایمنی شود. به عنوان مثال، در تجهیزات پزشکی، تداخل EMI/RFI می تواند باعث قرائت نادرست، دوز نادرست و حتی خرابی تجهیزات در طول فرآیندهای حیاتی شود.

از دست دادن اطلاعات یکی دیگر از پیامدهای تداخل EMI/RFI است. در برنامه‌هایی مانند تجهیزات ارتباطی، تداخل می‌تواند باعث قطع شدن تماس‌ها، قطع شدن اتصالات یا مختل شدن انتقال داده شود. این می تواند تأثیر نامطلوبی بر سیستم های ارتباطی داشته باشد، بر بهره وری، عملیات تجاری و رضایت مشتری تأثیر بگذارد.

برای کاهش این اثرات منفی، محافظ EMI/RFI در طراحی انعطاف پذیر pcb صلب گنجانده شده است. مواد محافظ مانند پوشش‌های فلزی، پوشش‌های رسانا و قوطی‌های محافظ، مانعی بین قطعات حساس الکترونیکی و منابع خارجی تداخل ایجاد می‌کنند. لایه محافظ به عنوان یک محافظ برای جذب یا انعکاس سیگنال های تداخل عمل می کند و از نفوذ سیگنال های تداخل به برد انعطاف پذیر صلب جلوگیری می کند و در نتیجه یکپارچگی و قابلیت اطمینان تجهیزات الکترونیکی را تضمین می کند.

 

ملاحظات کلیدی برای محافظت EMI/RFI در ساخت PCB انعطاف پذیر سخت:

چالش های منحصر به فرد در طراحی تخته های مدار انعطاف پذیر صلب:

طراحی‌های PCB انعطاف‌پذیر صلب، نواحی صلب و انعطاف‌پذیر را ترکیب می‌کند و چالش‌های منحصربه‌فردی را برای محافظت EMI/RFI ارائه می‌کند. بخش انعطاف پذیر PCB به عنوان یک آنتن عمل می کند و امواج الکترومغناطیسی را ارسال و دریافت می کند. این امر باعث افزایش حساسیت اجزای حساس به تداخل الکترومغناطیسی می شود. بنابراین، پیاده‌سازی تکنیک‌های محافظ EMI/RFI موثر در طرح‌های PCB انعطاف‌پذیر با چرخش سریع بسیار مهم است.

به نیاز به تکنیک های زمینی مناسب و استراتژی های محافظ توجه کنید:

تکنیک های زمینی مناسب برای جداسازی اجزای حساس از تداخل الکترومغناطیسی بسیار مهم است. صفحات زمینی باید به صورت استراتژیک قرار داده شوند تا از اتصال زمین موثر کل مدارهای انعطاف پذیر صلب اطمینان حاصل شود. این هواپیماهای زمینی به عنوان یک سپر عمل می کنند و یک مسیر امپدانس کم را برای EMI/RFI به دور از اجزای حساس فراهم می کنند. همچنین، استفاده از چندین هواپیمای زمینی به به حداقل رساندن تداخل و کاهش نویز EMI/RFI کمک می کند.

استراتژی های محافظ نیز نقشی حیاتی در پیشگیری از EMI/RFI دارند. پوشاندن اجزای حساس یا بخش‌های مهم PCB با یک محافظ رسانا می‌تواند به مهار و جلوگیری از تداخل کمک کند. مواد محافظ EMI/RFI، مانند فویل‌های رسانا یا پوشش‌ها، همچنین می‌توانند در مدارهای انعطاف‌پذیر صلب یا نواحی خاص اعمال شوند تا محافظت بیشتری در برابر منابع خارجی تداخل ایجاد کنند.

اهمیت بهینه سازی چیدمان، قرار دادن اجزا و مسیریابی سیگنال:

بهینه‌سازی چیدمان، قرار دادن اجزا و مسیریابی سیگنال برای به حداقل رساندن مشکلات EMI/RFI در طراحی‌های PCB انعطاف‌پذیر صلب ضروری هستند. طراحی چیدمان مناسب تضمین می کند که اجزای حساس از منابع بالقوه EMI/RFI مانند مدارهای فرکانس بالا یا ردپای برق دور نگه داشته می شوند. ردیابی سیگنال باید به شیوه ای کنترل شده و سازماندهی شده برای کاهش تداخل و به حداقل رساندن طول مسیرهای سیگنال با سرعت بالا هدایت شود. همچنین حفظ فاصله مناسب بین آثار و دور نگه داشتن آنها از منابع احتمالی تداخل مهم است. قرار دادن کامپوننت یکی دیگر از نکات مهم است. قرار دادن اجزای حساس نزدیک به صفحه زمین به به حداقل رساندن اتصال EMI/RFI کمک می کند. قطعاتی که آلایندگی بالایی دارند یا حساس هستند باید تا حد امکان از سایر اجزا یا مناطق حساس جدا شوند.

 

تکنیک های رایج محافظ EMI/RFI:

مزایا و محدودیت‌های هر تکنیک و کاربرد آن‌ها برای طراحی مدار چاپی انعطاف‌پذیر صلب دستورالعمل‌ها:

طراحی مناسب محوطه:یک محفظه به خوبی طراحی شده به عنوان یک سپر در برابر منابع خارجی EMI/RFI عمل می کند. محفظه های فلزی، مانند آلومینیوم یا فولاد، محافظ بسیار خوبی هستند. محفظه باید به درستی زمین شود تا هرگونه تداخل خارجی از اجزای حساس دور بماند. با این حال، در طراحی PCB انعطاف‌پذیر، ناحیه انعطاف‌پذیر چالشی برای دستیابی به محافظ مناسب محفظه است.

پوشش محافظ:استفاده از یک پوشش محافظ، مانند رنگ رسانا یا اسپری، روی سطح PCB می تواند به به حداقل رساندن اثرات EMI/RFI کمک کند. این پوشش ها از ذرات فلزی یا مواد رسانا مانند کربن تشکیل شده اند که یک لایه رسانا تشکیل می دهند که امواج الکترومغناطیسی را منعکس و جذب می کند. پوشش های محافظ را می توان به طور انتخابی در مناطق خاص مستعد EMI/RFI اعمال کرد. با این حال، به دلیل انعطاف پذیری محدود، پوشش ها ممکن است برای مناطق انعطاف پذیر تخته های انعطاف پذیر صلب مناسب نباشند.

قوطی محافظ:قوطی محافظ که به عنوان قفس فارادی نیز شناخته می‌شود، محفظه‌ای فلزی است که محافظ موضعی برای یک جزء یا بخش خاصی از نمونه اولیه مدار انعطاف‌پذیر صلب فراهم می‌کند. این قوطی ها را می توان مستقیماً بر روی قطعات حساس نصب کرد تا از تداخل EMI/RFI جلوگیری شود. قوطی های محافظ مخصوصا برای سیگنال های فرکانس بالا موثر هستند. با این حال، استفاده از قوطی‌های محافظ در نواحی انعطاف‌پذیر به دلیل انعطاف‌پذیری محدود آنها در طرح‌های PCB انعطاف‌پذیر صلب می‌تواند چالش برانگیز باشد.

واشرهای رسانا:واشرهای رسانا برای مهر و موم کردن شکاف ها بین محفظه ها، روکش ها و کانکتورها استفاده می شود و مسیر رسانایی مداوم را تضمین می کند. آنها محافظ EMI/RFI و آب بندی محیطی را ارائه می دهند. واشرهای رسانا معمولاً از الاستومر رسانا، پارچه فلزی یا فوم رسانا ساخته می شوند. آنها را می توان فشرده کرد تا تماس الکتریکی خوبی بین سطوح جفت ایجاد شود. اسپیسرهای رسانا برای طرح‌های PCB انعطاف‌پذیر صلب مناسب هستند زیرا می‌توانند با خمش برد مدار چاپی انعطاف‌پذیر سازگار باشند.

نحوه استفاده از مواد محافظ مانند فویل های رسانا، فیلم ها و رنگ ها برای به حداقل رساندن اثرات EMI/RFI:

از مواد محافظ مانند فویل های رسانا، فیلم ها و رنگ ها برای به حداقل رساندن اثرات EMI/RFI استفاده کنید. فویل رسانا، مانند فویل مس یا آلومینیوم، را می توان در مناطق خاصی از PCB انعطاف پذیر برای محافظت موضعی اعمال کرد. فیلم‌های رسانا ورق‌های نازکی از مواد رسانا هستند که می‌توان آن‌ها را روی سطح یک تخته چندلایه انعطاف‌پذیر سفت و سخت لمینیت کرد یا در یک Stackup PCB راجید فلکس ادغام کرد. رنگ یا اسپری رسانا را می توان به طور انتخابی در مناطق مستعد EMI/RFI اعمال کرد.

مزیت این مواد محافظ انعطاف پذیری آنهاست که به آنها اجازه می دهد با خطوط مدار چاپی انعطاف پذیر صلب مطابقت داشته باشند. با این حال، این مواد ممکن است محدودیت هایی در اثربخشی محافظ، به ویژه در فرکانس های بالاتر داشته باشند. کاربرد مناسب آنها، مانند قرار دادن و پوشش دقیق، برای اطمینان از محافظت موثر بسیار مهم است.

 

استراتژی زمین و محافظ:

در مورد تکنیک‌های موثر زمین‌سازی بینش به دست آورید:

فناوری زمین:Star Grounding: در زمین ستاره از یک نقطه مرکزی به عنوان مرجع زمین استفاده می شود و تمام اتصالات زمین مستقیماً به این نقطه متصل می شوند. این فناوری با به حداقل رساندن اختلاف پتانسیل بین اجزای مختلف و کاهش تداخل نویز به جلوگیری از حلقه های زمین کمک می کند. معمولاً در سیستم های صوتی و تجهیزات الکترونیکی حساس استفاده می شود.

طراحی هواپیمای زمینی:صفحه زمین یک لایه رسانای بزرگ در یک PCB صلب و انعطاف پذیر چند لایه است که به عنوان مرجع زمین عمل می کند. صفحه زمین یک مسیر امپدانس کم برای جریان برگشتی فراهم می کند که به کنترل EMI/RFI کمک می کند. یک صفحه زمین با طراحی خوب باید کل مدار چاپی انعطاف پذیر صلب را پوشش دهد و به یک نقطه زمین قابل اطمینان متصل شود. به حداقل رساندن امپدانس زمین و کاهش اثر نویز بر روی سیگنال کمک می کند.

اهمیت حفاظ و نحوه طراحی آن:

اهمیت محافظ: حفاظ سازی فرآیند محصور کردن اجزا یا مدارهای حساس با مواد رسانا برای جلوگیری از ورود میدان های الکترومغناطیسی است. برای به حداقل رساندن EMI/RFI و حفظ یکپارچگی سیگنال بسیار مهم است. حفاظ را می توان از طریق استفاده از محفظه های فلزی، پوشش های رسانا، قوطی های محافظ یا واشر های رسانا به دست آورد.

طراحی سپر:

محافظ محفظه:محفظه های فلزی اغلب برای محافظت از تجهیزات الکترونیکی استفاده می شوند. محفظه باید به درستی به زمین متصل شود تا یک مسیر محافظ موثر ایجاد کند و اثرات EMI/RFI خارجی را کاهش دهد.

پوشش محافظ:پوشش‌های رسانا مانند رنگ رسانا یا اسپری رسانا را می‌توان روی سطح تخته‌های مدار چاپی انعطاف‌پذیر صلب یا محفظه اعمال کرد تا یک لایه رسانا تشکیل دهد که امواج الکترومغناطیسی را منعکس یا جذب می‌کند.
قوطی های محافظ: قوطی های محافظ که به قفس های فارادی نیز معروف هستند، محفظه های فلزی هستند که محافظ جزئی برای اجزای خاص ایجاد می کنند. می توان آنها را مستقیماً روی قطعات حساس نصب کرد تا از تداخل EMI/RFI جلوگیری شود.

واشرهای رسانا:واشرهای رسانا برای مهر و موم کردن شکاف ها بین محفظه ها، پوشش ها یا رابط ها استفاده می شود. آنها محافظ EMI/RFI و آب بندی محیطی را ارائه می دهند.

مفهوم اثربخشی محافظ و انتخاب مواد محافظ مناسب:

اثربخشی محافظ و انتخاب مواد:اثربخشی محافظ توانایی یک ماده برای کاهش و انعکاس امواج الکترومغناطیسی را اندازه گیری می کند. معمولاً در دسی بل (dB) بیان می شود و میزان تضعیف سیگنال به دست آمده توسط ماده محافظ را نشان می دهد. هنگام انتخاب یک ماده محافظ، مهم است که اثربخشی محافظ، هدایت، انعطاف پذیری و سازگاری آن با الزامات سیستم را در نظر بگیرید.

 

دستورالعمل های طراحی EMC:

بهترین شیوه ها برای دستورالعمل های طراحی EMC (سازگاری الکترومغناطیسی) و اهمیت رعایت صنعت EMC

استانداردها و مقررات:

مساحت حلقه را به حداقل برسانید:کاهش سطح حلقه کمک می کند تا اندوکتانس حلقه به حداقل برسد و در نتیجه شانس EMI را کاهش دهد. این را می توان با کوتاه نگه داشتن ردیابی ها، استفاده از یک صفحه زمین جامد، و اجتناب از حلقه های بزرگ در طرح مدار به دست آورد.

کاهش مسیریابی سیگنال با سرعت بالا:سیگنال های پرسرعت تابش الکترومغناطیسی بیشتری تولید می کنند و احتمال تداخل را افزایش می دهند. برای کاهش این امر، پیاده‌سازی ردیابی امپدانس کنترل‌شده، استفاده از مسیرهای بازگشت سیگنال به خوبی طراحی‌شده، و استفاده از تکنیک‌های محافظ مانند سیگنالینگ دیفرانسیل و تطبیق امپدانس را در نظر بگیرید.

اجتناب از مسیریابی موازی:مسیریابی موازی ردیابی سیگنال می تواند منجر به اتصال و تداخل ناخواسته شود که می تواند منجر به مشکلات تداخل شود. در عوض، از مسیریابی ردیابی عمودی یا زاویه‌دار برای به حداقل رساندن نزدیکی بین سیگنال‌های حیاتی استفاده کنید.

مطابقت با استانداردها و مقررات EMC:انطباق با استانداردهای EMC خاص صنعت، مانند استانداردهای ایجاد شده توسط FCC، برای اطمینان از قابلیت اطمینان تجهیزات و جلوگیری از تداخل با سایر تجهیزات بسیار مهم است. انطباق با این مقررات مستلزم آزمایش و تأیید دقیق تجهیزات برای انتشارات الکترومغناطیسی و حساسیت است.

اجرای تکنیک های زمین و محافظ:تکنیک های زمین و محافظ مناسب برای کنترل انتشارات الکترومغناطیسی و حساسیت بسیار مهم هستند. همیشه به یک نقطه زمین اشاره کنید، یک زمین ستاره ای اجرا کنید، از صفحه زمین استفاده کنید و از مواد محافظ مانند محفظه ها یا پوشش های رسانا استفاده کنید.

انجام شبیه سازی و تست:ابزارهای شبیه سازی می توانند به شناسایی مشکلات احتمالی EMC در اوایل مرحله طراحی کمک کنند. همچنین باید برای بررسی عملکرد تجهیزات و اطمینان از انطباق با استانداردهای EMC مورد نیاز، آزمایش کامل انجام شود.

با پیروی از این دستورالعمل‌ها، طراحان می‌توانند عملکرد EMC تجهیزات الکترونیکی را افزایش داده و خطر تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل برسانند و از عملکرد قابل اعتماد و سازگاری آن با سایر تجهیزات در محیط الکترومغناطیسی اطمینان حاصل کنند.

 

تست و اعتبارسنجی:

اهمیت آزمایش و تأیید برای اطمینان از محافظت مؤثر EMI/RFI در طراحی‌های PCB انعطاف‌پذیر صلب:

آزمایش و تأیید نقش حیاتی در حصول اطمینان از اثربخشی محافظ EMI/RFI در طرح‌های PCB انعطاف‌پذیر دارد. محافظ موثر برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی و حفظ عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه ضروری است.

روش های تست:

اسکن میدان نزدیک:اسکن میدان نزدیک برای اندازه گیری انتشار تشعشع مدارهای انعطاف پذیر صلب و شناسایی منابع تابش الکترومغناطیسی استفاده می شود. این به مشخص کردن مناطقی که نیاز به سپر اضافی دارند کمک می کند و می تواند در مرحله طراحی برای بهینه سازی قرار دادن سپر استفاده شود.

تجزیه و تحلیل تمام موج:تجزیه و تحلیل تمام موج، مانند شبیه سازی میدان الکترومغناطیسی، برای محاسبه رفتار الکترومغناطیسی یک طراحی PCB صلب فلکسی استفاده می شود. بینشی در مورد مسائل احتمالی EMI/RFI، مانند کوپلینگ و رزونانس، ارائه می‌کند و به بهینه‌سازی تکنیک‌های محافظ کمک می‌کند.

تست حساسیت:تست حساسیت توانایی دستگاه را برای مقاومت در برابر اختلالات الکترومغناطیسی خارجی ارزیابی می کند. این شامل قرار دادن یک دستگاه در معرض یک میدان الکترومغناطیسی کنترل شده و ارزیابی عملکرد آن است. این تست به شناسایی نقاط ضعف در طراحی سپر و ایجاد بهبودهای لازم کمک می کند.

تست انطباق EMI/RFI:تست انطباق تضمین می کند که تجهیزات با استانداردها و مقررات سازگاری الکترومغناطیسی مورد نیاز مطابقت دارند. این آزمایش‌ها شامل ارزیابی انتشارات تشعشعی و هدایت شده و حساسیت به اختلالات خارجی است. تست انطباق به بررسی اثربخشی اقدامات محافظ کمک می کند و سازگاری تجهیزات با سایر سیستم های الکترونیکی را تضمین می کند.

 

تحولات آتی در حفاظت EMI/RFI:

تحقیقات در حال انجام و فناوری های نوظهور در زمینه محافظ EMI/RFI بر بهبود عملکرد و کارایی تمرکز دارد. نانومواد مانند پلیمرهای رسانا و نانولوله‌های کربنی رسانایی و انعطاف‌پذیری بیشتری را ارائه می‌کنند و به مواد محافظ اجازه می‌دهند نازک‌تر و سبک‌تر شوند. طرح های محافظ پیشرفته، مانند سازه های چند لایه با هندسه های بهینه، کارایی محافظ را افزایش می دهند. علاوه بر این، ادغام عملکردهای ارتباط بی سیم در مواد محافظ می تواند عملکرد محافظ را در زمان واقعی نظارت کند و عملکرد محافظ را به طور خودکار تنظیم کند. هدف از این پیشرفت‌ها پرداختن به پیچیدگی و تراکم فزاینده تجهیزات الکترونیکی و در عین حال تضمین حفاظت قابل اعتماد در برابر تداخل EMI/RFI است.

نتیجه گیری:

محافظ EMI/RFI موثر در طراحی های تخته انعطاف پذیر سفت و سخت برای اطمینان از عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان دستگاه های الکترونیکی حیاتی است. با درک چالش‌های موجود و اجرای تکنیک‌های محافظ مناسب، بهینه‌سازی چیدمان، استراتژی‌های زمین و پایبندی به استانداردهای صنعت، طراحان می‌توانند مشکلات EMI/RFI را کاهش داده و خطر تداخل را به حداقل برسانند. آزمایش منظم، اعتبارسنجی و درک پیشرفت‌های آینده در محافظ EMI/RFI به طراحی موفق PCB کمک می‌کند که خواسته‌های دنیای تکنولوژی محور امروزی را برآورده کند.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. کارخانه خود را در سال 2009 تاسیس کرد و یک تولید کننده حرفه ای Flex Rigid PCB است. با 15 سال تجربه غنی پروژه، جریان فرآیند دقیق، قابلیت های فنی عالی، تجهیزات اتوماسیون پیشرفته، سیستم کنترل کیفیت جامع، و Capel دارای یک تیم متخصص حرفه ای برای ارائه به مشتریان جهانی با دقت بالا و با کیفیت بالا Rigid Flex Rigid PCB, Rigid است. Flex Pcb Fabrication، Fast Turn Rigid Flex Pcb. خدمات فنی پاسخگوی پیش فروش و پس از فروش و تحویل به موقع ما به مشتریان ما این امکان را می دهد که به سرعت فرصت های بازار را برای پروژه های خود به دست آورند.

یک تولید کننده حرفه ای Flex Rigid PCB


زمان ارسال: اوت-25-2023
  • قبلی:
  • بعدی:

  • برگشت