روش های کنترل انبساط و انقباض مواد FPC

معرفی کنید

مواد مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC) به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت قرار گرفتن در فضاهای فشرده به طور گسترده در تولید لوازم الکترونیکی استفاده می‌شوند. با این حال، یکی از چالش هایی که مواد FPC با آن مواجه هستند، انبساط و انقباض است که به دلیل نوسانات دما و فشار رخ می دهد. اگر به درستی کنترل نشود، این انبساط و انقباض می تواند باعث تغییر شکل و خرابی محصول شود.در این وبلاگ، روش‌های مختلف کنترل انبساط و انقباض مواد FPC از جمله جنبه‌های طراحی، انتخاب مواد، طراحی فرآیند، ذخیره‌سازی مواد و تکنیک‌های ساخت را مورد بحث قرار خواهیم داد. با اجرای این روش ها، تولیدکنندگان می توانند از قابلیت اطمینان و عملکرد محصولات FPC خود اطمینان حاصل کنند.

جنبه طراحی

هنگام طراحی مدارهای FPC، در نظر گرفتن نرخ انبساط انگشتان چین دار هنگام چین دادن ACF (فیلم رسانای ناهمسانگرد) مهم است. برای خنثی کردن انبساط و حفظ ابعاد مورد نظر، باید پیش جبرانی انجام شود. علاوه بر این، چیدمان محصولات طراحی باید به طور مساوی و متقارن در سراسر طرح توزیع شود. حداقل فاصله بین هر دو محصول PCS (سیستم مدار چاپی) باید بالاتر از 2 میلی متر باشد. بعلاوه، قطعات بدون مس و قطعات با متراکم باید به صورت تکان خورده قرار گیرند تا اثرات انبساط و انقباض مواد در طول فرآیندهای تولید بعدی به حداقل برسد.

انتخاب مواد

انتخاب مواد نقشی حیاتی در کنترل انبساط و انقباض مواد FPC ایفا می کند. چسب مورد استفاده برای پوشش نباید نازکتر از ضخامت فویل مسی باشد تا از پر شدن ناکافی چسب در حین لمینیت و در نتیجه تغییر شکل محصول جلوگیری شود. ضخامت و توزیع یکنواخت چسب از عوامل کلیدی در انبساط و انقباض مواد FPC است.

طراحی فرآیند

طراحی فرآیند مناسب برای کنترل انبساط و انقباض مواد FPC حیاتی است. فیلم پوششی باید تمام قسمت های فویل مسی را تا حد امکان پوشش دهد. برای جلوگیری از تنش ناهموار در حین لمینیت، استفاده از فیلم به صورت نواری توصیه نمی شود. علاوه بر این، اندازه نوار تقویت شده PI (پلی ایمید) نباید از 5MIL تجاوز کند. اگر نمی توان از آن اجتناب کرد، توصیه می شود پس از فشار دادن و پخت فیلم پوشش، لمینیت تقویت شده PI را انجام دهید.

ذخیره سازی مواد

رعایت دقیق شرایط نگهداری مواد برای حفظ کیفیت و پایداری مواد FPC حیاتی است. مهم است که مواد را طبق دستورالعمل های ارائه شده توسط تامین کننده ذخیره کنید. ممکن است در برخی موارد نیاز به تبرید باشد و سازندگان باید اطمینان حاصل کنند که مواد در شرایط توصیه شده نگهداری می شوند تا از انبساط و انقباض غیرضروری جلوگیری شود.

فناوری ساخت

برای کنترل انبساط و انقباض مواد FPC می توان از انواع تکنیک های ساخت استفاده کرد. برای کاهش انبساط و انقباض زیرلایه ناشی از رطوبت زیاد، توصیه می شود مواد را قبل از سوراخ کاری بپزید. استفاده از تخته سه لا با کناره های کوتاه می تواند به به حداقل رساندن اعوجاج ناشی از تنش آب در طول فرآیند آبکاری کمک کند. چرخش در حین آبکاری را می توان به حداقل کاهش داد و در نهایت انبساط و انقباض را کنترل کرد. مقدار تخته سه لا استفاده شده باید برای دستیابی به تعادل بین تولید کارآمد و حداقل تغییر شکل مواد بهینه شود.

در نتیجه

کنترل انبساط و انقباض مواد FPC برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد محصولات الکترونیکی بسیار مهم است. با در نظر گرفتن جنبه های طراحی، انتخاب مواد، طراحی فرآیند، ذخیره سازی مواد و فناوری ساخت، تولیدکنندگان می توانند به طور موثر انبساط و انقباض مواد FPC را کنترل کنند. این راهنمای جامع بینش های ارزشمندی را در مورد روش ها و ملاحظات مختلف مورد نیاز برای تولید موفق FPC ارائه می دهد. اجرای این روش ها باعث بهبود کیفیت محصول، کاهش شکست و افزایش رضایت مشتری می شود.