تخته های چاپی انعطاف پذیر سخت: سه مرحله برای تمیز کردن داخل سوراخ ها

در تابلوهای چاپی ریجید فلکس، به دلیل چسبندگی ضعیف پوشش روی دیوار سوراخ (فیلم لاستیکی خالص و ورق باندینگ)، به راحتی می توان در اثر شوک حرارتی باعث جدا شدن پوشش از دیواره سوراخ شد. ، همچنین به یک فرورفتگی در حدود 20 میکرومتر نیاز دارد، به طوری که حلقه مسی داخلی و مس آبکاری شده در تماس سه نقطه ای قابل اطمینان تری قرار می گیرند، که مقاومت شوک حرارتی سوراخ متالیزه را تا حد زیادی بهبود می بخشد. Capel زیر به طور مفصل در مورد آن برای شما صحبت خواهد کرد. سه مرحله برای تمیز کردن سوراخ پس از سوراخ کردن تخته انعطاف پذیر سفت و سخت.

دانش تمیز کردن داخل سوراخ پس از سوراخ کردن مدارهای انعطاف پذیر صلب:

از آنجایی که پلی‌آمید در برابر قلیایی قوی مقاوم نیست، سم‌زدایی ساده پرمنگنات پتاسیم قلیایی قوی برای تابلوهای چاپی انعطاف‌پذیر و انعطاف‌پذیر مناسب نیست. به طور کلی، کثیفی حفاری روی تخته نرم و سخت باید با فرآیند تمیز کردن پلاسما تمیز شود که به سه مرحله تقسیم می شود:

(1) پس از اینکه حفره تجهیزات به درجه خاصی از خلاء رسید، نیتروژن با خلوص بالا و اکسیژن با خلوص بالا به نسبت به آن تزریق می شود، عملکرد اصلی تمیز کردن دیواره سوراخ، پیش گرم کردن تخته چاپ شده و ساخت مواد پلیمری است. دارای یک فعالیت خاص است که سودمند است پردازش بعدی. عموماً 80 درجه سانتیگراد و زمان آن 10 دقیقه است.

(2) CF4، O2 و Nz با رزین به عنوان گاز اصلی واکنش می‌دهند تا به هدف ضدعفونی‌سازی دست یابند و به طور کلی در دمای 85 درجه سانتی‌گراد و به مدت 35 دقیقه برگردند.

(3) O2 به عنوان گاز اصلی برای حذف باقی مانده یا "گرد و غبار" تشکیل شده در طول دو مرحله اول درمان استفاده می شود. دیوار سوراخ را تمیز کنید

اما شایان ذکر است که هنگامی که از پلاسما برای حذف کثیفی حفاری در سوراخ‌های تخته‌های چاپی چندلایه انعطاف‌پذیر و انعطاف‌پذیر صلب استفاده می‌شود، سرعت اچ کردن مواد مختلف متفاوت است و ترتیب از بزرگ به کوچک عبارت است از: فیلم اکریلیک. رزین اپوکسی، پلی آمید، فایبرگلاس و مس. سرهای فیبر شیشه ای بیرون زده و حلقه های مسی به وضوح روی دیواره سوراخ از میکروسکوپ دیده می شوند.

برای اطمینان از اینکه محلول آبکاری مس الکترولس می تواند کاملاً با دیواره سوراخ تماس پیدا کند، به طوری که لایه مسی حفره و فضای خالی ایجاد نکند، باقیمانده واکنش پلاسما، فیبر شیشه ای بیرون زده و فیلم پلی آمید روی دیواره سوراخ باید باشد. حذف شده است. روش درمان شامل روش های شیمیایی مکانیکی و مکانیکی یا ترکیبی از این دو است. روش شیمیایی این است که تخته چاپ شده را با محلول هیدروژن فلوراید آمونیوم خیس کنید و سپس از یک سورفکتانت یونی (محلول KOH) برای تنظیم قابلیت شارژ دیواره سوراخ استفاده کنید.

روش های مکانیکی شامل سندبلاست مرطوب با فشار بالا و شستشوی آب با فشار بالا می باشد. ترکیب روش های شیمیایی و مکانیکی بهترین اثر را دارد. گزارش متالوگرافی نشان می دهد که وضعیت دیواره سوراخ متالیز شده پس از آلودگی پلاسما رضایت بخش است.

موارد فوق سه مرحله تمیز کردن داخل سوراخ پس از سوراخ کردن تخته های چاپی انعطاف پذیر سخت است که به دقت توسط Capel سازماندهی شده است. Capel به مدت 15 سال بر روی برد مدار چاپی انعطاف پذیر، برد نرم، برد سخت و مونتاژ SMT تمرکز کرده است و دانش فنی زیادی را در صنعت برد مدار جمع آوری کرده است. امیدوارم این اشتراک گذاری برای همه مفید باشد. اگر سؤالات دیگری درباره برد مدار دارید، لطفاً با تیم فنی صنعت آرایش Capel ما مستقیماً برای ارائه پشتیبانی فنی حرفه ای برای پروژه خود مشورت کنید.