تولید کننده PCB یک طرفه Fr4 راجرز پی سی
قابلیت پردازش PCB
| خیر | پروژه | شاخص های فنی |
| 1 | لایه | 1 تا 60 (لایه) |
| 2 | حداکثر منطقه پردازش | 545 x 622 میلی متر |
| 3 | حداقل ضخامت تخته | 4 (لایه) 0.40 میلی متر |
| 6 (لایه) 0.60 میلی متر | ||
| 8 (لایه) 0.8 میلی متر | ||
| 10 (لایه) 1.0 میلی متر | ||
| 4 | حداقل عرض خط | 0.0762 میلی متر |
| 5 | حداقل فاصله | 0.0762 میلی متر |
| 6 | حداقل دیافراگم مکانیکی | 0.15 میلی متر |
| 7 | ضخامت دیوار سوراخ مسی | 0.015 میلی متر |
| 8 | تحمل دیافراگم متالیزه | ± 0.05 میلی متر |
| 9 | تحمل دیافراگم غیر فلزی | ± 0.025 میلی متر |
| 10 | تحمل سوراخ | ± 0.05 میلی متر |
| 11 | تحمل ابعادی | ± 0.076 میلی متر |
| 12 | حداقل پل لحیم کاری | 0.08 میلی متر |
| 13 | مقاومت عایق | 1E+12Ω (معمولی) |
| 14 | نسبت ضخامت صفحه | 1:10 |
| 15 | شوک حرارتی | 288 ℃ (4 بار در 10 ثانیه) |
| 16 | منحرف و خمیده | ≤0.7٪ |
| 17 | استحکام ضد الکتریسیته | ＞ 1.3KV/mm |
| 18 | استحکام ضد لکه | 1.4 نیوتن بر میلی متر |
| 19 | لحیم کاری در برابر سختی مقاوم است | ≥6 ساعت |
| 20 | ضد شعله | 94V-0 |
| 21 | کنترل امپدانس | ± 5٪ |
ما تخته مدار HDI را با 15 سال تجربه با حرفه ای بودن خود انجام می دهیم
تخته های 4 لایه Flex-Rigid
PCBهای 8 لایه Rigid-Flex
PCB 8 لایه HDI
تجهیزات تست و بازرسی
تست میکروسکوپ
بازرسی AOI
تست دو بعدی
تست امپدانس
تست RoHS
کاوشگر پرنده
تستر افقی
بیضه خمشی
خدمات برد مدار HDI ما
. ارائه پشتیبانی فنی پیش از فروش و پس از فروش؛
. سفارشی تا 40 لایه، 1-2 روز نمونه سازی قابل اعتماد چرخش سریع، تهیه کامپوننت، مونتاژ SMT.
. دستگاه های پزشکی، کنترل صنعتی، خودرو، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی، IOT، پهپاد، ارتباطات و غیره را تامین می کند.
. تیم های مهندسین و محققان ما برای برآوردن نیازهای شما با دقت و حرفه ای بودن اختصاص داده شده اند.
چگونه سازنده PCB fr4 یک طرفه را انتخاب کنیم؟
1. کیفیت و قابلیت اطمینان:
- به دنبال سازنده ای باشید که شهرت خوبی برای تولید PCB با کیفیت بالا داشته باشد. نظرات مشتریان، توصیفات، و مراجع (در صورت وجود) را مشاهده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که تولیدکنندگان از استانداردها و گواهینامه های صنعتی (به عنوان مثال ISO 9001) پیروی می کنند تا از فرآیند کنترل کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود.
- سوابق آنها را در ارائه محصولات قابل اعتماد به موقع و برآوردن مشخصات مشتری در نظر بگیرید.
2. ظرفیت و فناوری تولید:
- ارزیابی قابلیت های تولیدی آنها از جمله تجهیزات، امکانات و تخصص فنی آنها.
- بررسی کنید که آنها قابلیت های لازم را برای رسیدگی به نیازهای PCB خاص شما مانند اندازه، ضخامت و مشخصات مواد دارند.
- در مورد توانایی آنها برای رسیدگی به گزینه های مختلف پایان و رنگ های ماسک لحیم کاری بپرسید.
3. پشتیبانی و خدمات طراحی:
- ارزیابی کنید که آیا سازنده برای بهینه سازی طراحی PCB خود، پشتیبانی طراحی یا خدمات مهندسی ارائه می دهد یا خیر.
- توانایی آنها را برای ارائه بررسی های طراحی یا ارائه طراحی برای تجزیه و تحلیل قابلیت ساخت (DFM) برای تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی بررسی کنید.
- توانایی آنها را برای انجام اصلاحات یا بازنگری های طراحی در طول فرآیند تولید در نظر بگیرید.
4. قیمت و نقل قول:
- درخواست قیمت از چندین تولید کننده و مقایسه قیمت آنها.
- مراقب قیمت های پایین باشید زیرا ممکن است نشان دهنده مشکلات کیفیت یا ناکافی بودن ظرفیت تولید باشد.
- به دنبال شفافیت در قیمت گذاری، از جمله هرگونه هزینه اضافی برای ابزار، راه اندازی، یا تولید سریع باشید.
5. زمان تولید:
- تعیین زمان تولید و تحویل معمول برای تولید کنندگان.
- در مورد توانایی های تولید آنها و اینکه آیا آنها می توانند برنامه تولید مورد نظر شما را برآورده کنند یا هر فوریت احتمالی را بیابید.
6. پشتیبانی و ارتباط با مشتری:
- پاسخگویی و توانایی سازنده برای رسیدگی به سؤالات، نگرانی ها یا مسائل شما را به موقع ارزیابی کنید.
- در دسترس بودن و تمایل آنها برای ارائه پشتیبانی و اطلاعات در طول فرآیند تولید را در نظر بگیرید.
- کانال های ارتباطی موثر مانند ایمیل، تلفن یا چت زنده را پیدا کنید.
7. خدمات اضافی:
- تعیین کنید که آیا سازنده خدمات اضافی مانند مونتاژ PCB، آزمایش، یا تامین قطعات (در صورت نیاز) ارائه می دهد یا خیر.
- در دسترس بودن خدمات ارزش افزوده مانند تأیید طراحی، آزمایش عملکرد یا بسته بندی محصول را ارزیابی کنید.
