تولید کننده PCB تک طرفه Fr4، راجرز PCB
قابلیت پردازش PCB
خیر. | پروژه | شاخصهای فنی |
1 | لایه | ۱-۶۰ (لایه) |
2 | حداکثر مساحت پردازش | ۵۴۵ در ۶۲۲ میلیمتر |
3 | حداقل ضخامت تخته | 4 (لایه) 0.40 میلی متر |
6 (لایه) 0.60 میلیمتر | ||
8 (لایه) 0.8 میلیمتر | ||
10 (لایه) 1.0 میلیمتر | ||
4 | حداقل عرض خط | 0.0762 میلیمتر |
5 | حداقل فاصله | 0.0762 میلیمتر |
6 | حداقل دیافراگم مکانیکی | 0.15 میلیمتر |
7 | ضخامت مس دیواره سوراخ | 0.015 میلیمتر |
8 | تحمل دیافراگم متالیزه شده | ±0.05 میلیمتر |
9 | تحمل دیافراگم غیر متالیزه | ±0.025 میلیمتر |
10 | تحمل سوراخ | ±0.05 میلیمتر |
11 | تحمل ابعادی | ±0.076 میلیمتر |
12 | حداقل پل لحیم کاری | 0.08 میلیمتر |
13 | مقاومت عایق | 1E+12Ω(عادی) |
14 | نسبت ضخامت صفحه | ۱:۱۰ |
15 | شوک حرارتی | ۲۸۸ درجه سانتیگراد (۴ بار در ۱۰ ثانیه) |
16 | کج و معوج | ≤0.7٪ |
17 | قدرت ضد الکتریسیته | > 1.3 کیلوولت بر میلیمتر |
18 | قدرت ضد سایش | ۱.۴ نیوتن بر میلیمتر |
19 | سختی مقاوم در برابر لحیم کاری | ≥6H |
20 | بازدارندگی شعله | ۹۴ ولت-۰ |
21 | کنترل امپدانس | ±5٪ |
ما برد مدار چاپی HDI را با 15 سال تجربه و تخصص خود انجام میدهیم.

تختههای فلکس-ریجید ۴ لایه

بردهای مدار چاپی انعطاف پذیر و سخت 8 لایه

بردهای مدار چاپی HDI هشت لایه
تجهیزات تست و بازرسی

آزمایش میکروسکوپی

بازرسی AOI

تست دوبعدی

تست امپدانس

آزمایش RoHS

کاوشگر پرنده

تستر افقی

خم شدن تست
خدمات برد مدار چاپی HDI ما
ارائه پشتیبانی فنی قبل و بعد از فروش؛
سفارشیسازی تا ۴۰ لایه، ۱-۲ روز، نمونهسازی سریع و قابل اعتماد، تهیه قطعات، مونتاژ SMT؛
. به هر دو حوزه تجهیزات پزشکی، کنترل صنعتی، خودرو، هوانوردی، لوازم الکترونیکی مصرفی، اینترنت اشیا، پهپاد، ارتباطات و غیره خدمات ارائه میدهد.
تیمهای مهندسان و محققان ما متعهد به برآورده کردن نیازهای شما با دقت و حرفهایگری هستند.




چگونه سازنده PCB تک طرفه fr4 را انتخاب کنیم؟
۱. کیفیت و قابلیت اطمینان:
- به دنبال تولیدکنندهای باشید که شهرت خوبی در تولید PCB های با کیفیت بالا داشته باشد. نظرات، توصیفات و منابع مشتریان را (در صورت وجود) مشاهده کنید.
- اطمینان حاصل کنید که تولیدکنندگان از استانداردها و گواهینامههای صنعتی (مثلاً ISO 9001) پیروی میکنند تا فرآیند کنترل کیفیت ثابتی را تضمین کنند.
- سابقه آنها در تحویل به موقع محصولات قابل اعتماد و برآورده کردن مشخصات مشتری را در نظر بگیرید.
۲. ظرفیت و فناوری تولید:
- ارزیابی قابلیتهای تولیدی آنها، شامل تجهیزات، امکانات و تخصص فنی آنها.
- بررسی کنید که آنها قابلیتهای لازم برای رسیدگی به الزامات خاص PCB شما مانند اندازه، ضخامت و مشخصات مواد را داشته باشند.
- در مورد توانایی آنها در مدیریت گزینههای مختلف پرداخت و رنگهای پوشش لحیم بپرسید.

۳. پشتیبانی و خدمات طراحی:
- ارزیابی کنید که آیا سازنده پشتیبانی طراحی یا خدمات مهندسی برای کمک به شما در بهینه سازی طراحی PCB ارائه میدهد یا خیر.
- توانایی آنها را در ارائه بررسیهای طراحی یا ارائه تحلیل طراحی برای قابلیت تولید (DFM) برای تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی بررسی کنید.
- توانایی آنها در انجام اصلاحات یا بازنگریهای طراحی در طول فرآیند تولید را در نظر بگیرید.
۴. قیمتگذاری و ارائه پیشنهاد قیمت:
- از چندین تولیدکننده قیمت بگیرید و قیمتهای آنها را مقایسه کنید.
- مراقب قیمتهای پایین باشید زیرا این ممکن است نشاندهنده مشکلات کیفی یا ظرفیت تولید ناکافی باشد.
- به دنبال شفافیت در قیمتگذاری، از جمله هرگونه هزینه اضافی برای ابزارآلات، راهاندازی یا تسریع تولید باشید.
۵. زمان تولید:
- تعیین زمانهای معمول تولید و تحویل برای تولیدکنندگان.
- در مورد قابلیتهای تولیدی آنها و اینکه آیا میتوانند برنامه تولید مورد نظر شما یا هرگونه فوریت احتمالی را برآورده کنند، اطلاعات کسب کنید.
۶. پشتیبانی و ارتباط با مشتری:
- میزان پاسخگویی و توانایی تولیدکننده در رسیدگی به سوالات، نگرانیها یا مشکلات شما در زمان مناسب را ارزیابی کنید.
- در دسترس بودن و تمایل آنها برای ارائه پشتیبانی و اطلاعات در طول فرآیند تولید را در نظر بگیرید.
- کانالهای ارتباطی مؤثر مانند ایمیل، تلفن یا چت زنده را پیدا کنید.
۷. خدمات اضافی:
- بررسی کنید که آیا سازنده خدمات اضافی مانند مونتاژ PCB، آزمایش یا تهیه قطعات (در صورت لزوم) ارائه میدهد یا خیر.
- ارزیابی در دسترس بودن خدمات ارزش افزوده مانند تأیید طراحی، آزمایش عملکردی یا بستهبندی محصول.