بردهای مدار مدار چاپی 6 لایه نمونه سازی سریع PCB PCB سازنده چین
قابلیت پردازش PCB
خیر | پروژه | شاخص های فنی |
1 | لایه | 1 تا 60 (لایه) |
2 | حداکثر منطقه پردازش | 545 x 622 میلی متر |
3 | حداقل ضخامت تخته | 4 (لایه) 0.40 میلی متر |
6 (لایه) 0.60 میلی متر | ||
8 (لایه) 0.8 میلی متر | ||
10 (لایه) 1.0 میلی متر | ||
4 | حداقل عرض خط | 0.0762 میلی متر |
5 | حداقل فاصله | 0.0762 میلی متر |
6 | حداقل دیافراگم مکانیکی | 0.15 میلی متر |
7 | ضخامت دیوار سوراخ مسی | 0.015 میلی متر |
8 | تحمل دیافراگم متالیزه | ± 0.05 میلی متر |
9 | تحمل دیافراگم غیر فلزی | ± 0.025 میلی متر |
10 | تحمل سوراخ | ± 0.05 میلی متر |
11 | تحمل ابعادی | ± 0.076 میلی متر |
12 | حداقل پل لحیم کاری | 0.08 میلی متر |
13 | مقاومت عایق | 1E+12Ω (معمولی) |
14 | نسبت ضخامت صفحه | 1:10 |
15 | شوک حرارتی | 288 ℃ (4 بار در 10 ثانیه) |
16 | منحرف و خمیده | ≤0.7٪ |
17 | استحکام ضد الکتریسیته | > 1.3KV/mm |
18 | استحکام ضد لکه | 1.4 نیوتن بر میلی متر |
19 | لحیم کاری در برابر سختی مقاوم است | ≥6 ساعت |
20 | ضد شعله | 94V-0 |
21 | کنترل امپدانس | ± 5٪ |
ما نمونه اولیه بردهای مدار PCB را با 15 سال تجربه با حرفه ای بودن خود انجام می دهیم
تخته های 4 لایه Flex-Rigid
PCBهای 8 لایه Rigid-Flex
PCB 8 لایه HDI
تجهیزات تست و بازرسی
تست میکروسکوپ
بازرسی AOI
تست دو بعدی
تست امپدانس
تست RoHS
کاوشگر پرنده
تستر افقی
بیضه خمشی
خدمات نمونه اولیه برد مدارهای PCB ما
. ارائه پشتیبانی فنی پیش از فروش و پس از فروش؛
. سفارشی تا 40 لایه، 1-2 روز نمونه سازی قابل اعتماد چرخش سریع، تهیه کامپوننت، مونتاژ SMT.
. دستگاه های پزشکی، کنترل صنعتی، خودرو، حمل و نقل هوایی، امنیت، IOT، پهپاد، ارتباطات و غیره را تامین می کند.
. تیم های مهندسین و محققان ما برای برآوردن نیازهای شما با دقت و حرفه ای بودن اختصاص داده شده اند.
نحوه انتخاب یک سازنده مجرب و قوی برای عایق بندی مدارهای 6 لایه.
1. مراجعه به دهان به دهان و ارزیابی: ارزیابی سایر مشتریان و دهان به دهان درباره سازنده را درک کنید.
اطلاعات مربوطه را می توان با جستجو در انجمن های آنلاین، رسانه های اجتماعی یا پلتفرم های حرفه ای برای بررسی و بازخورد به دست آورد. به دنبال کسانی باشید که شهرت خوبی دارند و سالها تجربه دارند.
2. تجربه و تخصص: اطمینان حاصل کنید که سازنده دارای تجربه و تخصص غنی در ساخت بردهای مدار 6 لایه است.
درباره تاریخچه و پیشینه آنها، از جمله مدت زمان حضور آنها در صنعت و تعداد پروژه هایی که به پایان رسانده اند، بیاموزید.
3. قابلیت ها و تجهیزات فنی: بررسی کنید که آیا سازنده تجهیزات و فناوری پیشرفته ای برای ساخت بردهای مدار 6 لایه دارد یا خیر.
در مورد توانایی های آنها برای تولید تخته های پیچیده و مجموعه های با چگالی بالا بیاموزید تا مطمئن شوید که می توانند نیازهای شما را برآورده کنند.
4. کنترل کیفیت: سیستم و فرآیند کنترل کیفیت سازنده را درک کنید. آیا استانداردهای کنترل کیفیت دقیق و تجهیزات تست مناسب برای اطمینان از کیفیت محصول، مانند اجرای سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، دارند؟
5. قابلیت اطمینان و تحویل: قابلیت اطمینان و تحویل تامین کننده را ارزیابی کنید. آیا آنها قادر به تکمیل پروژه ها در زمان مقرر و ارائه زمان دقیق تحویل هستند. در صورت تأخیر یا رویدادهای غیرمنتظره، از آنها بپرسید که آیا یک طرح پشتیبان اضطراری دارند یا خیر.
6. با مشتریان فعلی صحبت کنید: در صورت امکان با مشتریان فعلی تامین کننده صحبت کنید. از تجربه همکاری و رضایت آنها و همچنین نگرش کار سازنده و سرعت پاسخگویی آنها مطلع شوید.
7. مصاحبه یا ارتباط با تولیدکنندگان: مصاحبه انجام دهید یا با تولیدکنندگان بالقوه ارتباط برقرار کنید و از آنها در مورد الزامات تصحیح و الزامات فنی بپرسید. توجه کنید که آیا پاسخها و توضیحات آنها دقیق، حرفهای و رضایتبخش است تا در مورد اینکه آیا آنها تجربه و قدرت لازم را دارند یا خیر.
8. قیمت و خدمات: در نهایت قیمت و خدمات پس از فروش را به صورت جامع در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که قیمت مناسب است و پشتیبانی پس از فروش مناسب مانند مشاوره فنی، پیگیری تولید و حل مشکل و غیره را ارائه دهید.
فرآیند تصحیح مدارهای مدار چاپی 6 لایه
1. طراحی نمودار و طرح شماتیک مدار: ابتدا نمودار و طرح شماتیک مدار را با توجه به الزامات طراحی مدار طراحی کنید. این یک مرحله حیاتی در تعیین ابعاد برد، قوانین مسیریابی، قرار دادن دستگاه و موارد دیگر است.
2. ساخت فایل های برد مدار: از نرم افزار طراحی PCB برای تبدیل شماتیک مدار و طرح بندی به فایل های برد مدار استفاده کنید.
این فایل ها معمولا شامل فایل های Gerber، فایل های مته، فایل های Soldermask و ... می باشند.
3. بررسی طرح: قبل از تولید برد مدار، طراحی مدار تایید می شود. با انجام شبیه سازی مدار و تجزیه و تحلیل DFM (طراحی برای تولیدپذیری) اطمینان حاصل کنید که طراحی برد شما عاری از خطا و مسائل مربوط به قابلیت ساخت است.
4. ارسال سفارش: اسناد هیئت مدیره و الزامات ساخت مربوطه را به سازنده برد ارسال کنید. معمولاً باید فرمت فایل، مواد برد مدار، تعداد لایهها، ملزومات پد، رنگ ماسک لحیم کاری، الزامات صفحه ابریشمی، الزامات فرآیند و غیره را تهیه کنید.
5. ساخت برد مدار: سازنده برد مدار طبق مدارک ارائه شده تولید می کند.
این شامل استفاده از لایههای نازک برای ایجاد الگوهای برد مدار چاپی، حکاکی یا ماشینکاری شیمیایی برای حذف لایههای مسی ناخواسته، سوراخکاری، آبکاری مس، روکشها (پد، ماسک لحیم، صفحه ابریشم)، قطعهسازی و سایر فرآیندها میشود.
6. انجام تست عملکرد: آزمایش عملکردی را بر روی تخته تک تولیدی انجام دهید تا از عملکرد طبیعی آن اطمینان حاصل کنید.
7. برد مدار را مونتاژ کنید: برد مدار را برای آزمایش عملکردی یا کاربرد عملی در تجهیزات مربوطه نصب کنید.
8. ارزیابی نتایج تصحیح: پس از دریافت مدار عایق، یک ارزیابی جامع انجام دهید.
بررسی کنید که آیا ظاهر و اندازه برد مدار مطابق با الزامات است یا خیر، لنت و کیفیت جوش را بررسی کنید و تست کنید که آیا عملکرد و عملکرد برد مدار عادی است یا خیر.
9. اصلاح و بهینه سازی: با توجه به نتایج ارزیابی، اصلاح و بهینه سازی لازم را انجام دهید.
اگر مشخص شد که برد مدار مشکل دارد یا نیاز به بهبود دارد، می توان فایل های طراحی را بر این اساس اصلاح کرد.
10. مقاوم سازی مجدد: اگر برد مدار دارای مقدار زیادی اصلاح باشد یا نیاز به تکرارهای متعدد باشد، می توان عایق بندی مجدد را انجام داد.
فرآیند قبلی را تکرار کنید، فایل را دوباره برای تولید به کارخانه ارسال کنید و دوباره ارزیابی و اصلاح کنید.
11. تولید انبوه: زمانی که طراحی و عملکرد برد مدار رضایت بخش باشد، می توان تولید انبوه را انجام داد. تولید کنندگان طبق فایل های طراحی نهایی تولید می کنند و مقادیر زیادی برد مدار را برای عرضه به مشتریان تولید می کنند.
12. پیگیری و مدیریت زنجیره تامین: ردیابی و مدیریت زنجیره تامین در طول فرآیند تصحیح و تولید انبوه بسیار مهم است.
تضمین تامین مواد، به روز رسانی به موقع پیشرفت تولید، ترتیبات لجستیکی و غیره و اطمینان از تحویل به موقع بردهای مدار.