نمونه سازی اولیه PCB با چرخش سریع 6 لایه تخته های انعطاف پذیر چند لایه با چگالی بالا برای خودرو
مشخصات
| دسته بندی | ظرفیت پردازش | دسته بندی | ظرفیت پردازش |
| نوع تولید | FPC تک لایه / FPC دو لایه PCBهای چند لایه FPC / آلومینیومی PCB های انعطاف پذیر سخت | شماره لایه ها | 1-16 لایه FPC 2-16 لایه Rigid-FlexPCB تابلوهای مدار چاپی HDI |
| حداکثر اندازه ساخت | تک لایه FPC 4000mm لایه های Doulbe FPC 1200mm چند لایه FPC 750mm برد مدار چاپی Rigid-Flex 750mm | لایه عایق ضخامت | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125 میلی متر / 150 میلی متر |
| ضخامت تخته | FPC 0.06mm - 0.4mm برد مدار چاپی Rigid-Flex 0.25 - 6.0mm | تحمل PTH اندازه | ± 0.075 میلی متر |
| پایان سطح | غوطه وری طلا / غوطه وری آبکاری نقره/طلا/آبکاری قلع/OSP | سفت کننده | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
| اندازه روزنه نیم دایره | حداقل 0.4 میلی متر | حداقل فضای خط / عرض | 0.045mm/0.045mm |
| تحمل ضخامت | ± 0.03 میلی متر | امپدانس | 50Ω-120Ω |
| ضخامت فویل مس | 9mm/12um/18um/35um/70um/100um | امپدانس کنترل شده است تحمل | ± 10% |
| تحمل NPTH اندازه | ± 0.05 میلی متر | حداقل عرض فلاش | 0.80 میلی متر |
| Min Via Hole | 0.1 میلی متر | پیاده سازی استاندارد | گیگابایت / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ما تخته های انعطاف پذیر چند لایه را با 15 سال تجربه با حرفه ای بودن خود انجام می دهیم
PCB های 3 لایه فلکس
PCBهای 8 لایه Rigid-Flex
تابلوهای مدار چاپی 8 لایه HDI
تجهیزات تست و بازرسی
تست میکروسکوپ
بازرسی AOI
تست دو بعدی
تست امپدانس
تست RoHS
کاوشگر پرنده
تستر افقی
بیضه خمشی
خدمات تخته های انعطاف پذیر چند لایه ما
.ارائه پشتیبانی فنی پیش از فروش و پس از فروش؛
.سفارشی تا 40 لایه، 1-2 روز نمونه سازی قابل اعتماد چرخش سریع، تهیه کامپوننت، مونتاژ SMT.
.دستگاه های پزشکی، کنترل صنعتی، خودرو، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی، IOT، پهپاد، ارتباطات و غیره را تامین می کند.
.تیم های مهندسین و محققان ما برای برآوردن نیازهای شما با دقت و حرفه ای بودن اختصاص داده شده اند.
الزامات فنی PCB های خودرو برای بردهای انعطاف پذیر چند لایه چیست؟
1. دوام: PCBهای خودرو باید بتوانند در برابر شرایط عملیاتی سخت خودرو از جمله نوسانات دما، لرزش و رطوبت مقاومت کنند.آنها عمر طولانی تر و پایداری مکانیکی عالی را وعده می دهند.
2. چگالی بالا: PCB انعطاف پذیر چند لایه اجازه می دهد تا اتصالات و اجزای الکتریکی بیشتری در یک فضای فشرده یکپارچه شوند.طراحی با چگالی بالا، مسیریابی کارآمد را امکان پذیر می کند و اندازه PCB را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی در فضای ارزشمند خودرو می شود.
3. انعطاف پذیری و خم شدن: PCB های انعطاف پذیر را می توان به راحتی تا کرد، پیچ خورد یا خم کرد تا در فضاهای تنگ قرار بگیرد یا با شکل ماشین مطابقت داشته باشد.آنها باید یکپارچگی الکتریکی و مکانیکی خود را در طول خمش و خمش مکرر حفظ کنند.
4. یکپارچگی سیگنال: برای اطمینان از ارتباط قابل اعتماد بین قطعات الکترونیکی مختلف، باید حداقل تداخل سیگنال یا نویز در PCB وجود داشته باشد.از تکنیک هایی مانند کنترل امپدانس و زمین مناسب برای حفظ یکپارچگی سیگنال استفاده کنید.
5. مدیریت حرارتی: بردهای مدار خودرو باید به طور موثر گرمای تولید شده در حین کار را دفع کنند.برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از عملکرد پایدار، تکنیک‌های مدیریت حرارتی مؤثر، مانند استفاده از صفحات مسی مناسب و گذرگاه‌های حرارتی، ضروری است.
6. محافظ EMI/RFI: برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی (EMI) و تداخل فرکانس رادیویی (RFI)، PCB های خودرو به تکنیک های محافظ مناسب نیاز دارند.این شامل استفاده از صفحات محافظ یا زمین برای به حداقل رساندن اثرات سیگنال های الکترومغناطیسی خارجی است.
7. قابلیت آزمایش آنلاین: طراحی PCB باید آزمایش و بازرسی PCB مونتاژ شده را تسهیل کند.دسترسی مناسب به نقاط آزمایش و پروب های آزمایشی باید برای اطمینان از آزمایش دقیق و کارآمد در طول ساخت و نگهداری فراهم شود.
8. انطباق با استانداردهای خودرو: طراحی و ساخت PCBهای خودرو باید از استانداردهای صنعت خودرو مانند AEC-Q100 و ISO/TS 16949 پیروی کند. رعایت این استانداردها اطمینان، ایمنی و کیفیت PCBها را تضمین می کند.
چرا به نمونه سازی اولیه PCB با چرخش سریع نیاز داریم؟
1. سرعت: نمونه سازی سریع PCB چرخه توسعه محصول را تسریع می کند.این امر به کاهش زمان مورد نیاز برای تکرار، آزمایش و بهبود طرح‌های PCB کمک می‌کند، و مهندسان را قادر می‌سازد تا به ضرب‌الاجل‌های پروژه‌های فشرده برسند یا به سرعت به تقاضاهای بازار پاسخ دهند.
2. تأیید طراحی: نمونه سازی PCB به مهندسان اجازه می دهد تا عملکرد، عملکرد و قابلیت ساخت طرح های PCB خود را قبل از تولید انبوه بررسی کنند.این به شناسایی و رفع هرگونه نقص طراحی یا فرصت های بهینه سازی کمک می کند و در دراز مدت در زمان و هزینه صرفه جویی می کند.
3. کاهش خطر: نمونه سازی سریع PCB به کاهش خطرات مرتبط با تولید انبوه PCB کمک می کند.با آزمایش و اعتبارسنجی طرح‌ها در دسته‌های کوچک، هر گونه خطا یا مشکل احتمالی را می‌توان زودتر شناسایی کرد و از اشتباهات پرهزینه و دوباره کاری در طول تولید در مقیاس کامل جلوگیری کرد.
4. صرفه جویی در هزینه: نمونه سازی سریع PCB می تواند استفاده موثری از منابع و مواد داشته باشد.مهندسان با پی بردن به مسائل طراحی زود هنگام و انجام تنظیمات لازم، می توانند مواد هدر رفته و بازسازی پرهزینه طراحی را ذخیره کنند.
5. پاسخگویی به بازار: در یک صنعت پرسرعت، توانایی توسعه و عرضه سریع محصولات جدید می تواند به یک شرکت مزیت رقابتی بدهد.نمونه سازی سریع PCB شرکت ها را قادر می سازد تا به سرعت به تقاضاهای بازار، تغییر روند یا فرصت های جدید پاسخ دهند و از عرضه به موقع محصول اطمینان حاصل کنند.
6. سفارشی سازی و نوآوری: نمونه سازی، سفارشی سازی و نوآوری را تسهیل می کند.مهندسان می توانند مفاهیم طراحی جدید را کشف کنند، ویژگی های مختلف را آزمایش کنند و با فناوری های پیشرفته آزمایش کنند.آنها را قادر می سازد تا مرزها را پشت سر بگذارند و محصولات پیشرفته را توسعه دهند.
